1. septembra 2026. službeno su objavljeni rezultati selekcije Kineske nagrade za metaluršku nauku i tehnologiju 2026. Projekat "Čelik-Titanijumska paralelna tehnologija kratkih procesa za proizvodnju-kvalitetnih serija titanijumskih limova i traka i njihova primjena", koji je zajednički realizovalo 10 domaćih jedinica, osvojio je specijalnu nagradu ovogodišnje Nagrade za metaluršku nauku i tehnologiju - ovo je ujedno i najviša nagrada kineske nauke i metalske industrije.
Za industriju titanijuma, ovo je mnogo više od običnog{0}}nagrađivanog događaja. Označava da su tri glavne bolne tačke koje su mučile domaćetitanijumski limi industrija traka već decenijama - "visoki troškovi, nedostatak specifikacija i oslanjanje na uvoz" - su po prvi put postigli sistematski proboj kroz rekonfiguraciju cijelog lanca procesa, i direktno će prepisati strukturu troškova, granice primjene i raspored proizvodnih kapaciteta titanijumskih materijala u narednim godinama.
Proboj u procesu: Transformacija "višestrukih otkovaka" direktno u "Jedna vatra, jedan prolaz kontinuirano valjanje"
U industriji je dobro poznato da je tradicionalni proizvodni put za trake od titanijumskog lima uvijek pratio dugu rutu procesa "više od dva VAR topljenja + višestruko pečenje i višestruko kovanje + više prolaza valjanja". Ovaj procesni lanac je dugačak, potrošnja energije je velika, a stopa iskorištenja materijala niska, što u konačnici povećava cijenu krajnjih proizvoda. Najveći poremećaj projekta "Paralelna linija za čelik-titanijum" je pronalazak titanijumske trake sa jednim-požarnim, jednim-prohodom, ne- direktnog procesa valjanja, koji direktno preskače dugu fazu kovanja na tradicionalnom putu i oslanja se na postojeću liniju za proizvodnju trake od titanijuma za kontinuiranu proizvodnju trake.
Promjene koje je donijela ova tehnološka inovacija su značajne:
Cjelokupni proizvodni proces i sveobuhvatni troškovi proizvodnje smanjeni su za više od 20%, na osnovu tradicionalnog-procesnog postupka proizvodnje titanijumske trake.
Kroz inovacije u dizajnu strukture „jedna peć, dva ingota“ i drugih peći s hladnim snopom elektronskim snopom, proizvodna efikasnost i kapacitet su dodatno povećani za 30%, a troškovi proizvodnje dodatno su smanjeni za 10%.
Konačno, 4400 mm ultra{1}}široke debele i tanke ploče od legure titanijuma, 2,5 mm tanke specifikacije široke-širine vruće valjane kolutove, 1,5 m široke trake i izuzetno tanke trake od 0,1 mm postigle su stabilnu proizvodnju svih specifikacija.
Tehnička dostignuća u podršci uključuju proces topljenja u peći s hladnim slojem elektronskih snopova za visoke homogenosti velikih-ingota, razvoj preciznog modela za predviđanje stope isparavanja elementa legure titana od pet{2}} od 98% od pet{2}}elemenata, i tehnologiju zelene reciklaže sa omjerom dodavanja povratnog materijala u scenariju od preko 10% sa omjerom povratnog materijala od preko 10% u omjeru povratnog materijala. U nekim slučajevima, omjer povratnog materijala može doseći čak 100%, što dodatno smanjuje troškove na nivou sirovina. Trenutno, puna serija proizvoda od titanijumskih traka razvijenih u ovom projektu ima superiornu stabilnost procesa i mehanička svojstva u odnosu na tradicionalne procese, a specifikacije proizvoda i pokrivenost razreda premašili su one naprednih stranih preduzeća.
Nakon što je cijena pala, titanijumski materijali otvaraju nove tržišne granice
Titanijumske legure se dugo nazivaju "luksuznim materijalima" u industriji. Osnovno usko grlo nikada nisu bile performanse, već izuzetno visoki troškovi proizvodnje. U prošlosti, mnoga civilna polja koja su se podudarala u pogledu performansi nisu uspjela postići široku-popularizaciju zbog nepristupačne cijene materijala od titanijuma. Ovoga puta, sistematsko smanjenje troškova od 20%, u kombinaciji sa mogućnostima pokrivanja pune specifikacije, ekvivalentno je direktnom podizanju gornje granice primene proizvoda od titanijumskih ploča za jedan nivo.
Najdirektniji uticaj je ubrzanje procesa domaće supstitucije. Ranije su se kineske vrhunske-trake od titanijumskih ploča dugo oslanjale na uvoz, a neki ultra-široki i ekstremno tanki proizvodi sa specifikacijama bili su gotovo u potpunosti monopolizirani od strane inozemnih proizvođača. Sada, sa stabilnim proizvodnim kapacitetom punih specifikacija na mjestu, to znači da se lanac snabdijevanja materijalom za ključna polja kao što su aeronautika, pomorsko inženjerstvo i nacionalna odbrambena i vojna industrija sada može samostalno kontrolirati. Po prvi put ima kompletan proizvodni kapacitet i procesnu bazu kao osnovnu podršku.
Ono što je više vrijedno pažnje industrije je inkrementalni prostor na civilnom tržištu. Nedavno su se u sektoru potrošačke elektronike pojavili jasni signali da će vodeći proizvođači mobilnih telefona naširoko koristiti okvire od legure titanijuma i strukture šarki u novoj generaciji proizvoda sa sklopivim ekranom. Godišnji cilj proizvodnje za jedan proizvod podignut je na desetine miliona. U prošlosti su titanijumski materijali korišteni samo u malim{3}}probama u vodećim modelima zbog ograničenja troškova; sada, sa smanjenjem troškova pločastih traka, u potpunosti je sposoban prodrijeti na popularnija tržišta 3C elektronike, novih energetskih vozila, medicinskih uređaja i civilne robe široke potrošnje, formirajući još jedan novi tržišni segment od 100.000 tona nakon avio-svemira.
Iza "čelične{0}}titanijumske veze" leži duboka transformacija u logici proizvodnih kapaciteta
Jedinstvenost ovog projekta leži u činjenici da se ne radi o jednom tehnološkom iskoraku titanijumske kompanije, već o sistematskoj inovaciji koju zajednički ostvaruju čeličana, istraživačke institucije i dalji korisnici. Ovaj kombinovani model "tehnologija titanijumskih materijala + proizvodna linija čelika + kolaborativno istraživanje i razvoj" pruža čitavoj industriji potpuno drugačiji put za proširenje kapaciteta.
U prošlosti, kada su preduzeća koja se bave proizvodnjom titanijuma morala da prošire svoju proizvodnju limova od titanijuma, često su morala da ulažu velika sredstva u izgradnju namenskih proizvodnih linija za kovanje, toplo valjanje i hladno valjanje sa punim{0}}procesom, sa izuzetno visokim kapitalnim zahtevima. Međutim, model "čelična-titanijumska veza" direktno je revitalizirao postojeće kapacitete proizvodnje valjane u industriji čelika, postižući -proizvodnju traka od titanijumskog lima kroz međuindustrijsku saradnju, značajno smanjujući rizik ulaganja novih kapaciteta. Za veliki broj domaćih preduzeća sa zrelom opremom za valjanje čelika, ovo je ekvivalentno otvaranju nove poslovne krive. Bez potrebe za izgradnjom cijelog lanca materijala od titanijuma od nule, oni mogu ući na vrhunsko-tržište traka od titanijumskog lima.
Uz potpunu industrijalizaciju ove tehnologije, efektivni kapacitet snabdijevanja trakama od titanijumskog lima u Kini će se brzo povećati. Prethodne barijere kapaciteta uspostavljene na osnovu tradicionalnih dugih procesa također će biti redefinirane u okviru nove krivulje troškova.
Ne samo da je osvojio tehničku nagradu, već je i poslao jasan signal za transformaciju industrije
Ovaj projekat je sukcesivno uključen u Nacionalni ključni istraživački i razvojni program i Nacionalni glavni projekat nauke i tehnologije, sa kumulativnim ulaganjem u istraživanje i razvoj od preko 200 miliona juana. Ono što je na kraju implementirano nije samo proces smanjenja troškova, već kompletno lančano rješenje koje uzima u obzir nacionalne strategije, industrijsku sigurnost i zelenu proizvodnju.
Dizajn visokog udjela reciklaže vraćenog materijala u projektu u potpunosti je usklađen sa trenutnim pravcem razvoja zelene i niskougljične proizvodnje u prerađivačkoj industriji. On također pruža repliciran put za industriju titana da riješi recikliranje otpada i smanji oslanjanje na primarni titan. Specijalna nagrada za nagradu za metaluršku nauku i tehnologiju također ukazuje na to da je ova tehnička ruta kratkog procesa dobila priznanje na-nacionalnom nivou. Naredne politike, kapital i industrijski resursi će se dalje naginjati u tom pravcu.
Ovoga puta, konkurencija za trake od titanijumskog lima više nije poređenje jedne opreme i pojedinačnih proizvoda, već sveobuhvatno nadmetanje cjelokupnog procesnog sistema, mogućnosti kontrole troškova i brzine širenja novog scenarija - ovo je također prekretnica za domaće titanijumske materijale da pređu od "sposobnosti za proizvodnju" do "niskocijenovne{1}}stabilne masovne proizvodnje".
Baoji Yibaite New Materials Technology Co., Ltd.
- najbolji proizvođač i dobavljač limova i traka od titanijumske legure u Baojiju, Kina
Adresa: tvornica br.10, Phoenix Road br.3, zona razvoja visoke{2}}tehnološke tehnologije, grad Baoji, provincija Shaanxi, Kina.
E-adresa:nancy@yibaite.com.cn
Tel: 0086-18291761837