Ploča od legure titana, zbog svojih jedinstvenih fizičkih i hemijskih svojstava, postepeno je pokazala značajne prednosti u raznim oblastima kao što su obalne termoelektrane i nuklearne elektrane, te je postala nezamjenjiv ključni materijal u elektroenergetskoj industriji.
Kondenzator: Poželjan izbor za otpornost na koroziju i dugi vijek trajanja
Termoelektrane i nuklearne elektrane u obalnim područjima obično koriste morsku vodu kao rashladnu vodu za svoje kondenzatore, čija je osnovna funkcija kondenzacija pare u vodu. Tradicionalno, kondenzatori su uglavnom koristili aluminijske mesingane cijevi. Međutim, s brzim pogoršanjem okoliša morske vode, morska voda koja sadrži sumporovodik će uzrokovati ozbiljnu koroziju aluminijskih mesinganih cijevi, što će dovesti do čestih curenja i utjecati na normalan rad elektrana.
Theploča od legure titanijumaKondenzator se ističe svojom izvanrednom otpornošću na koroziju i dugim vijekom trajanja. Titanijumska legura ima odličnu otpornost na hemijsku i elektrohemijsku koroziju, a ima i jaku otpornost na koroziju uzrokovanu morskom vodom, sulfidima, hloridima, kao i na tačkastu koroziju uzrokovanu morskim organizmima i sedimentima. Istovremeno, može se oduprijeti i ubrzanoj koroziji uzrokovanoj-brzinom morskom vodom i lokalnim vrtlozima. To je zato što površina titana može brzo popraviti oštećeni zaštitni oksidni film. Čak i u morskoj vodi koja sadrži pijesak i dijamantsku prašinu, sa brzinom protoka od 2 m/s, stopa korozije na površini titanijuma je izuzetno niska. Stoga kondenzator napravljen od legure titanijuma može povećati protok morske vode kako bi poboljšao efekat hlađenja i značajno smanjio troškove održavanja i rizik od zastoja kako bi se osigurao stabilan rad elektrane.
Lopatice parne turbine: model od laganih i{0}}materijala otpornih na koroziju
Lopatice parnih turbina, posebno onih u sekcijama niskog-pritiska, imaju izuzetno visoke zahtjeve za svojstva materijala. Tradicionalno, lopatice parne turbine su napravljene od martenzitnog nerđajućeg čelika, ali ovaj materijal ima očigledne nedostatke. Čelik ima veliku gustinu, a u -brzinskim rotirajućim parnim turbinama čelične lopatice moraju izdržati ogromne centrifugalne sile, povećavajući opterećenje opreme i rizik od kvara. Štoviše, vodena para često sadrži kloride i sulfide pomiješane zbog curenja iz kondenzatora, a ovi mediji mogu uzrokovati koroziju na površini čeličnih lopatica, stvarajući koroziju u pukotinama između korijena i vrha lopatica ili na zateznim rebrima i postaju izvor pukotina. Dodatno, performanse zamora Cr13 čelika nisu idealne. U korozivnoj sredini sa zasićenim rastvorom natrijum hlorida, posebno u niskoj pH vrednosti i rastvoru koji sadrži kiseonik-, njegova zamorna čvrstoća će se značajno smanjiti.
Nasuprot tome, ploče od legure titanijuma postale su idealan izbor za lopatice parnih turbina. Titanijumske oštrice su lagane, a pri istoj brzini rotacije, centrifugalna sila na korijenu oštrice može se smanjiti za 40%, značajno smanjujući potrošnju energije i habanje opreme. U isto vrijeme, titanijumske oštrice imaju mnogo bolju otpornost na koroziju na paru-koja sadrži paru od čelika, efikasno izbjegavajući probleme kao što su korozija udubljenja i korozija u pukotinama. Štoviše, učinak zamora titanijumskih legura je znatno veći od učinka nehrđajućeg čelika. Na zraku, zamorna čvrstoća legure Ti-6A1-4V je približno 30% veća od čvrstoće Cr13 čelika; dok će se u rastvoru natrijum hlorida, čvrstoća na zamor Cr13 čelika smanjiti za 2/3 - 4/5, dok se performanse zamora titanijumskih legura u osnovi ne utiču na zamor. Stoga, uzimajući u obzir performanse zamora u korozivnim uvjetima, ploče od legure titana postale su važan materijal za zamjenu čeličnih lopatica, pomažući da se poboljša efikasnost i pouzdanost parnih turbina.
Zaštitni prsten generatora: Idealan materijal visoke čvrstoće i bez magnetizma
U cijelom sistemu turbogeneratora zaštitni prsten je jedna od ključnih komponenti. Veliki generatori imaju izuzetno stroge zahtjeve za zaštitni prsten, koji mora imati visoku čvrstoću, dobre performanse protiv loma, biti neosjetljiv na korozijsko pucanje pod stresom u vodenom mediju i biti nemagnetni. Trenutno su zaštitni prstenovi uglavnom izrađeni od austenitnih legura Fe-Mn-Cr, ali ova legura ima jaku tendenciju pucanja od korozije pod naponom i postoje određeni problemi u pogledu pouzdanosti postizanja visoke čvrstoće.
Zaštitni prstenovi od legure titanijuma mogu dobro ispuniti ove zahteve. Njihova specifična snaga može lako dostići standarde dizajna, a nisu-magnetni, neosjetljivi na stresnu koroziju i imaju odlične sveobuhvatne performanse. Stoga je upotreba ploča od legure titana za proizvodnju zaštitnih prstenova prikladniji izbor. Trenutno, u oblasti proizvodnje zaštitnih prstenova za generatore, neke zemlje su postigle značajan napredak, pokazujući široku perspektivu primene ploča od legure titanijuma u ovoj oblasti.