Titanijumski materijali široko se koriste u zrakoplovnom zrakoplovnom, morskom inženjeringu, hemijskoj opremi i medicinskim poljima zbog velike čvrstoće, otpornosti na koroziju, nisku gustinu i odličnu biokompatibilnost. Međutim, za razliku od tradicionalne obrade metala, oblikovanje titanijskih materijala postiže se specifičnim tehnikama. Ovaj članak, zasnovan na fizičkim svojstvima titanijuma, sistematski analizira tehničke ključne tačke i scenarije aplikacija četiri osnovna procesa: oblikovanje savijanja, oblikovanje žigovanja, oblikovanje predenja i kompsona za dizanje.
Formiranje savijanja: uravnotežena umjetnost plastike - elastična deformacija
Formiranje savijanja je najčešći način formiranja u proizvodnji titanijumske opreme. Postiže kontrolu oblika kroz kombinaciju plastične deformacije i elastičnog oporavka. Osnovne procesne točke su sljedeće:
1. Kontrola otpornosti:Nakon savijanja, titanijumski materijali prolaze elastični oporavak, koji zahtijeva kompenzaciju prilagođavanjem radijusa savijanja ili parametre procesa. Na primjer, rub od 2 stepena do 5 stepeni treba biti rezervirana za ugao savijanja za suzbijanje skoka.
2. Minimalna ograničenja radijusa savijanja:Minimalni radijus savijanja od titanijuma titanijskih materijala obično je tri puta puta promjera cijevi (hladni savijanje) ili dva puta (vruće savijanje). Titanijske cijevi promjera manje od 50 mm mogu se saviti pomoću hladnog savijanja, ali nakon hladnog savijanja, ublažavanje stresa (držanje u 450-550 stepeni 1 sat) potrebno je za uklanjanje preostalih stresa.
3. Optimizacija procesa savijanja vrućeg savijanja:
- Kontrola temperature: Temperatura grijanja za čisto vruće savijanje od titana iznosi 177-350 stepeni, a za legure titana, može se grijati na 427 stepeni. U ovom trenutku, jačina prinosa opada za 25% -50%, a plastičnost se značajno poboljšava, s uglom odbojstva smanjen na manje od 1 stepena.
- Metoda učitavanja: vruće savijanje podijeljeno je u savijanje napetosti (aksijalno zatezanje) i savijanje kompresije (lokalna kompresija). Savijanje napetosti pogodno je za duge cijevne komponente, dok se savijanje kompresije pogodno za kratke komponente cijevi.
- Zaštita plina: vruće savijanje treba izvesti u inertnom plinu ili vakuumskom okruženju kako bi se izbjeglo formiranje oksidnih vaga.
- Application futrola: Duboko - oprema za istraživanje mora koristi vrući proces savijanja titanijumskih cevi. U 250 stupnjeva postiže se savijanje od 180 stupnjeva, sa skokom od samo 0,5 stepeni, a površinski oksidni sloj debljine je manji od 0,1 mm, značajno poboljšavajući otpor pritiska opreme.
Jedan - Zaustavite fabriku materijala od titana u Kini